電磁閥的原理

RETZ(瑞茨）進口電磁閥是工業過程控制系統用電磁閥按動作方式分三大類：直動式、分步直動式、先導式。而從閥瓣結構和材料上的不同以及原理上的區別，分步直動式又可分為：分步直動膜片式電磁閥、分步直動活塞式電磁閥；先導式又可分為：先導式膜片電磁閥、先導式活塞電磁閥；從閥座及密封材料上分又可分為：軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥。

    一、進口直動型電磁閥：

    該電磁閥結構簡單，由線圈、定鐵芯、動鐵芯、閥體組成。

    原理：常閉型直動式電磁閥通電時，電磁線圈產生電磁吸力把閥芯提起，使閥芯上密封件離開閥座口、閥門打開；斷電時，電磁力消失，靠彈簧力把閥芯上密封件壓在閥座口上、閥門關閉。（常開型與此相反）

特點：在真空、負壓、零壓差時能正常工作，閥口徑越大，電磁頭體積和功率就越大。如我公司引進HERION公司技術生產的直動電磁閥可用于1.33×10-4 Mpa真空。

    適用范圍：

由于直動型電磁閥主要是靠線圈通電產生磁場，使動鐵芯動作，故線圈功率有限，只適合通徑小或壓力低的工況下使用。

    二、進口先導型電磁閥：

    原理：通電時，電磁力驅動先導閥打開先導閥，主閥上腔壓力迅速下降，在主閥上下腔內形成壓差，依靠介質壓力推動主閥關閉件上移，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導閥關閉，入口介質壓力通過節流孔迅速進入主閥上腔在上腔內形成壓差，從而使主閥關閉。

    特點：體積小，功率低，但介質壓差范圍受限，必須滿足壓差條件（0.01MPa)。

    適用范圍：

“四兩撥千斤”，先導電磁閥正是根據這個道理，比較適合于大口徑，高壓力工況下使用。但是一定要注意的是，流通的介質要有一定的壓力。我廠生產的各種先導型電磁閥要求介質的壓力應大于0.01Mpa才能正常使用。

    三、進口分布直動式電磁閥（反沖型）

    反沖型電磁閥（即無壓差式），也稱為分步直動式電磁閥，是集直動式和先導式結構為一體的電磁閥。它既可以在介質無壓力的工況下靠線圈的吸力打開主閥塞，又可以在介質壓力較高的工況下，使主閥塞產生壓差而開啟電磁閥。

    原理：它的原理是一種直動和先導相結合，通電時，電磁閥先將輔閥打開，主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁力的同時作用把閥門開啟；斷電時，輔閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉密封件，向下移動關閉閥口。

    特點：在零壓差或約有一定壓力時也能可靠工作，一般工作壓差不超過0.6MPa，但電磁頭功率及體積較大，要求豎直安裝。

    適用范圍：

    一般情況下，反沖型電磁閥的線圈體積和功率比先導型的大，比較適合介質壓力從零到幾公斤的范圍下使用，并且也適合較大的電磁閥通徑。特別要注意的是，反沖型電磁閥必須水平安裝!口徑較小的反沖型電磁閥也可以垂直安裝，但用戶要特別提出。

進口電磁閥選型依據

   一、根據介質種類選擇電磁閥的：閥體材質、密封材料、溫度

1、腐蝕性流體：閥體材質宜選用不銹鋼或PTFE（聚四氟乙烯，俗稱塑料王），并選配氟橡膠或PTFE密封材料。

2、食用或超凈流體：閥體材質宜選用衛生級不銹鋼，并選配硅橡膠密封材料。

3、高溫流體：要選擇采用耐高溫的不銹鋼材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞型原理結構的。

4、流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是口大時一定要區分開來，因它與導孔參數有關。

5、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則需選用高粘度電磁閥。

6、流體清潔度：介質含有雜質時在電磁閥前安裝過濾器任選其它結構。

   二、根據壓力等級選擇電磁閥的：原理結構類型

1、公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定。

2、工作壓力：是指電磁閥處于關閉狀態時，閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數值；當無壓差、低壓差、真空時，必須選用直動式或分布直動式原理，但直動式口徑不能選得太大；當具備一定壓差以上時選擇先導式原理結構。（我公司先導活塞式結構的電磁閥只要0.01MPa 工作壓差就能工作）。

   三、根據介質溫度不同分為多種類型：

電磁閥有常溫（0~60℃）、中溫（0~120℃）、高溫（0~200C℃）、超高溫（0~250℃）、（0~300℃）、低溫（-50~60℃）、超低溫（-200~60℃）等八種。

   四、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格(即DN)、接口方式（連接方式）

1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。

2、接口方式，一般DN＞65要選擇法蘭接口，DN≤65則可根據用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭式。

   五、電源電壓選擇：

各種交直流電壓，如：AC24V、AC36V、AC127V、AC220V、AC380V。DC12V、DC24V、DC36V、DC72V、DC110V、DC220V。

但是通常情況下，一般優先選用AC220V、DC24V。

   六、根據工作時間長短或特殊需要來選擇控制方式：常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式（手動復位）

1、當電磁閥需要長時間的啟動，并且持續開啟的時間大大超過關閉的時間，宜選用常開型。

2、要是開和關頻繁切換或開啟的時間短或開、關的時間差不多時，則選常閉型。

3、但是有些用于安全保護的工況，如爐窯火焰監測、燃氣泄露報警、消防安全聯動系統，則應該選擇緊急切斷電磁閥，而不宜選長期通電型（長期通電只是一個相對概念），更不能選常開式。

4、自保持式電磁閥（也稱：雙穩態）是一種新型技術，它主要用于需要節約能源或低電壓驅動的場合。

   七、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水

1、易燃、易爆環境：必須選用相應等級的防爆電磁閥(我公司產品防爆標志：EXDⅡCT5

2、當管道介質有倒流現象時，可選擇我公司帶止回功能的電磁閥。

3、當需要對電磁閥進行現場人工操作時，可選擇我公司帶手動功能的電磁閥。

4、露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種（防護等級在IP45以上）。用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥（防護等級在IP68以上）。

進口電磁閥的安裝維護

    1.安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書，核查產品是否完全符合使用要求，熟悉安裝要點，做好準備工作。

    2.核對銘牌所標參數是否為所選用產品的參數，是否與使用說明書相符。

    3.接管之前用0.3Mpa的壓力對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等完全清除。

    4.注意介質的潔凈度，如果介質內混有的塵垢等雜質妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾器。

    5.電磁閥不宜裝在管道低凹處，如裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應裝在容器底部稍上的位置。

    6.如果介質會起水擊現象，那么應該選用多功能電磁閥或采取相應的防范措施。

    7.蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥，該處接管應傾斜，疏水閥裝在低位，最好裝多通反沖過濾器。

    8.電磁閥流向一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質流動方向，安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。

    9.一般電磁閥的電磁線圈部件應正立向上，垂直于管道，有些產品有特別規定，請按說明書安裝。。

    10.接管時應注意，密封材料不可使用過量。如螺紋連接時，接管螺紋應保持在有效長度內，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處開始纏繞密封帶，不然過量的密封帶或粘結劑將進入電磁閥內，而發生妨礙正常動作的事故。

    11.電磁閥安裝處應有一定的預留空間，以便對它的日常保養與定期維修。

    12.安裝時用扳手或管鉗固定好閥體，再擰上接管，千萬不可將力作用在線圈組件上引起變形，使電磁閥難以正常工作。

    13.在管道鋼性不足，或有水擊現象的情況下，請把閥前、后接管用支架扎實地固定好。

    14.在凍結場所使用時，用隔熱材料對管道加以保護或在管道上設置加熱器。

    15.要確認一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。

    16.對線圈引出線的連接要核查正確，特別是三根引出線的場合。

    17.連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開關和接觸器等。開閥時觸點不應振動，不然工作將不可靠并影響其電磁閥壽命。

    18.電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護。

    19.為了維護與修理作業方便，或不中斷連續性生產，對于一般電磁閥，建議采用旁路隔離安裝法。